一、孩子吃藕粉好不好啊！藕粉起什么作用
藕粉经冲泡后，晶莹透明，香气四溢，清新可口，不仅能充饥，还是滋补佳品。 营养功效：藕粉除含淀粉、葡萄糖、蛋白质外，还含有钙、铁、磷及多种维生素。中医认为藕能补五脏，和脾胃，益血补气。生藕性味甘凉，加工成藕粉后其性也由凉变温，既易于消化，又有生津清热、养胃滋阴、健脾益气、养血止血之功效。 适者如斯：一般人皆可食用。老年人腹泻、胃口欠佳、口干渴者食用尤佳。儿童、体制虚弱者的理想营养佳品，每次1小碗，约50克。 特别提示：藕粉含淀粉过多，而且多数藕粉都极甜，不宜过多食用，肥胖者更应少食。即冲即食型藕粉无需用温开水预调，冲入开水后，搅拌至半透明状即可食用。
营养分析1. 清热凉血：莲藕生用性寒，有清热凉血作用，可用来治疗热性病症；莲藕味甘多液、对热病口渴、衄血、咯血、下血者尤为有益；2. 通便止泻、健脾开胃：莲藕中含有黏液蛋白和膳食纤维，能与人体内胆酸盐，食物中的胆固醇及甘油三酯结合，使其从粪便中排出，从而减少脂类的吸收。莲藕散发出一种独特清香，还含有鞣质，有一定健脾止泻作用，能增进食欲，促进消化，开胃健中，有益于胃纳不佳，食欲不振者恢复健康；3. 益血生肌：莲藕的营养价值很高，富含铁、钙等微量元素，植物蛋白质、维生素以及淀粉含量也很丰富，有明显的补益气血，增强人体免疫力作用。故中医称其：“主补中养神，益气力”；4. 止血散瘀：藕含有大量的单宁酸，有收缩血管作用，可用来止血。藕还能凉血，散血，中医认为其止血而不留瘀，是热病血症的食疗佳品。
二、藕粉冲出来是粘稠的好还是稀泥的好
当然是粘稠的好啊！这样的藕粉纯度高，藕粉营养价值高。
藕粉不是以袋装区分的，品牌只是一种代称来区分不同的厂家，关键还是要购买藕粉的，藕粉不好参杂其他不明粉类都一样的，
藕粉的制作流程，将藕洗净，用纯物理的碾压模式进行渣浆分离，（和磨豆浆类似），再将藕浆进行沉淀，大概需要沉淀2天左右，此时就形成沉淀物，上面会是一层清水，而沉淀物就是所需的藕粉，这前后需要5田左右，我们当地的藕粉一般都卖到45一斤了。我不是三家村的，但是可以让你看到原生态的藕粉制作过程，
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三、藕粉怎么制作?
用烧地藕(还有水塘藕),挖起来后,洗净,去掉藕尖.切片,磨碎,把碎藕在细网里用水冲,制成藕浆水,放入桶内沉淀,滤干水,把桶底的湿藕粉掏出来成薄片,晒干,再捻碎,就成藕粉了.
传统的制作方法：
1. 磨浆：将鲜藕洗净，除去藕节，置于打浆机或石臼中捣碎，再加清水用石磨磨成藕浆。
2. 洗浆：将藕浆盛在布袋中，袋下放一个缸或盆，用清水往布袋里冲洗，边冲边搅动袋中藕渣，直到滤出清水时为止。
3. 漂浆：把冲洗出的藕浆用水漂1至2天，每天搅动一次。待澄清后，去掉浮在水面上的细藕渣，并除去底层的泥沙，然后把中间的粉浆放在另一容器内，用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次，至藕粉呈白色为止。
4. 沥烤：将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好，再用绳吊起，约半天就可沥干（也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干）.水分沥干后，将藕粉取出，掰成500克左右的粉团，晾晒1小时左右，然后用刀将粉团削成薄片；继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。
制作藕粉时应注意：取藕以新鲜的老藕为宜，藕浆磨得越细越好，因为磨得越细出粉率越高。
藕粉的现代化制作工艺：
加工用的莲藕-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥-包装-成品。
原料的选择：为保证出粉率，保证淀粉质量，加工时选用的原料，应外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。
清洗：清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙，是藕粉加工时的关键工段，关系到藕粉的纯度和口感。
粉碎与过滤：粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。固得威薯业采用粉碎-充分淘洗--无压渗滤-挤压依次多级循环的工艺，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。
除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。
浓缩精制。针对藕淀粉颗粒性质专业设计，可以对淀粉浆进入浓缩，并将淀粉中的非淀粉成份完全分离出去，从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be',白度、纯度达标，是淀粉洗涤设备的理想选择。
脱水。浓缩后的淀粉浆中仍含有较多的水分，需要进一步将物料中的水分去除，才能进入干燥工段。脱水可以选用三足脱水机，大型厂可以选用刮刀离心机。
干燥：
干燥采用气流干燥，气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。
淀粉冷却与过筛包装
淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。采用冷风系统，该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳，处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。
